页岩气开发重庆企业顺气而为-【zixun】

页岩气开发 重庆企业顺气而为

中国页岩气网讯：页岩气的开发利用，“出口”、“入口”、环保等都是面临的新问题，重庆制造企业对此作出了自己的贡献

顺气而为

页岩气：我们常说的天然气资源有多种来源形式，如油田气、气田气、页岩气、煤层气（也称瓦斯）、生物气等。它们的主要成分都是甲烷，但其在地下分布不同，开采和使用情况也有所不同。页岩气主要分布在页岩层。

页岩气尽管分布广，开采却不易，有人做过一个比喻，形象地给我们描绘出了页岩气的开采难度：如果将常规天然气开采比作“静脉采血”，那么页岩气开采就是“毛细血管采血”。

已公布的重庆页岩气资源量约12.8万亿立方米，是全国页岩气勘探开发的主战场。除了涪陵，在长江沿线的丰都、忠县，以及乌江沿线的黔江、秀山都有分布。

出

页岩气开发，前景很光明，但道路很漫长，技术很讲究。如何解决页岩气从地下释放出来，就是一个不小的难题。

重庆大江工业董事长杨川本周向重庆晨报记者介绍，该公司与中石化联合开发的“井口自动化机器人”项目3月已完成调试，4月将完成产品定型，随后将有望广泛应用于各类钻井平台，其中就包括了国内的页岩气项目。

“国内的钻具输送自动化水平总体上还是相当落后，去年3月，中国石化与中国兵器装备集团签署协议，共同开发制造石油化工领域的自动化设备，而大江工业具体负责井口钻井自动化装备的开发。”杨川告诉记者，目前国内的钻井自动化水平亟待提升，“比如一口钻井有几千米深，而一根钻杆只有9—12米长，过去都是用平板车将钻杆拖到现场，吊升，再一根一根人工吊运，手工作业面很大，效率低，而且不安全，属于油田最苦最累的活儿。”

而此次大江工业的装备基本解决了这些问题。“简单说，我们的设备就是一个‘井口机器人’，有效地解决了钻杆运输、存放和自动上下钻台等过去的难点问题。此类设备在发达国家被广泛应用，但进口价格每套要1000多万元，而我们生产的设备只有进口价格的三分之一。”

据悉，此项装备3月份首度亮相第十四届中国国际石油石化装备展，便受到广泛关注。大江方面表示，这项装备能广泛应用于石油、天然气、水源开采等多个领域，“这是我们和中石化共同的项目，当然会关注页岩气在重庆的开发应用。”

大江工业研发的“井口自动化机器人”项目示意图。

入

页岩气难采，但页岩气好用，但“出气”后，想用好这一新能源，用户需要解决“入口”问题，这个难度也不小。

建峰化工 成全国首家页岩气大型工业用户

随着重庆涪陵焦石页岩气的成功勘探和开发，位于涪陵白涛化工园区的重庆建峰化工股份有限公司成为全国首家页岩气管线输送的大型工业用户。

建峰化工年产45万吨合成氨/80万吨尿素项目于2005年7月6日经重庆市人民政府批准建设的。该项目是推进重庆新型工业化进程、打造重庆特色的化肥化工生产基地的重要基础原料工程；项目以天然气为原料，成套引进国际先进生产工艺，是目前国内单套规模最大、综合能耗最低、产品品质优良、长周期运行的生产装置。

作为页岩气产地的化工企业，建峰化工紧紧抓住页岩气成功开发的机遇，通过与中石化江汉油田和天然气分公司达成协议，自筹资金5000多万元新建了输气管线与页岩气管线连通，既极大地缓解了自身天然气供应紧张等问题，也解决了中石化页岩气产能增加、输送能力不足所造成放空燃烧引起的资源浪费，确保了双方的正常生产和销售，极大地推动了页岩气开采的规模化发展，在带动地方经济的同时，为国家的粮食生产提供了大量的优质化肥产品。

2013年9月15日，建峰化工实现页岩气管线输送，从而成为全国首家页岩气管线输送的大型工业用户。2013年11月15日建峰化工年产45万吨合成氨/80万吨尿素项目全部由页岩气供应，最高日供气量达170万立方米。

截至2014年3月31日，共使用页岩气2.547亿立方米。

建峰化工的年产45万吨合成氨/80万吨尿素项目。

平安

页岩气的开采，产生的环境问题一直是社会关注的重点。如何才能保证环境的安全，真正做到绿色环保呢？

重庆耐德为页岩气解决环境难题

3月，重庆市政府就页岩气的开发利用与中石化签署战略合作协议，该协议对重庆的设备、技术提供商打开了一扇宝贵的大门。

本周四，中石化团队和重庆耐德工业就页岩气生产LNG和页岩气开釆井场环保问题进行交流。重庆耐德表示，希望公司的环保解决方案能尽快运用于中石化在重庆的页岩气项目。

耐德工业副总经理冯军向记者介绍，页岩气在开采过程中所产生的环境问题一直是社会关注的重点。

而耐德工业的产品能解决这些问题。冯军说，将页岩气就近取气生产CNG或LNG，用燃气发电机替代柴油发电机，不但可以保证动力供给，而且可大大降低运营成本，减少排放物对环境的污染。耐德工业研发出的废弃物随钻处理技术，也能够很好解决钻井过程中污水、污泥的随时处理问题。现场处理的污水可以直接回用或就地排放，其排放标准能达到国家一级，也不会造成二次污染。

近年来，耐德的环境解决方案已在国内的石油天然气领域得到广泛应用。冯军说，钻井过程废弃物随钻处理技术、钻井现场发动机“油改气”技术都是耐德为页岩气（包括天然气）开采进行长期技术研发的成果，也希望这些技术能尽快应用到重庆的页岩气项目。

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