目前UV油墨的技术应用及优势
UV油墨的技术应用及优势
紫外线油墨也叫UV油墨,是利用一定波长的紫外线辐射,通过瞬间的光化学反应,使液态的UV油墨变成固态的油墨。
UV油墨在近10年中有了迅速发展,已经进入成熟阶段,被世界公认为无公害的油墨品种。许多信息都表明目前世界辐射固化(包括EB固化和UV固化)材料的最主要应用领域是印刷工业。其主要品种包括:UV上光油、UV丝印刷油墨、UV胶印油墨、UV柔印油墨、UV金属印刷油墨以及UV电子线路油墨等等。
近年来国内印刷用UV材料发展也比较快,1998年国内UV印刷材料耗用量已超过2000吨(包括国产和进口材料是新材料“1汽车企业和材料企业的融会不够035”计划成为企地双方联合研发、同享成果、合作双赢的重要纽带),其中主要用于UV上光,印刷线路板油墨和UV丝印油墨,此外,也有一些UV胶印油墨,UV凸印油墨等,UV柔印油墨使用量极少,尚处于起步阶段。UV柔印油墨在国外受到普遍重视和青睐,主要在于其具有以下一些特点:
柔印油墨安全可靠,无溶剂排放、不易燃、不污染环境,适用于食品、饮料、烟酒、药品等卫生条件要求高的包装印刷品。柔印UV油墨在国外食品包装领域已应用多年,没有出现任何问题。
柔印油墨印刷适性好,印刷质量高,印刷过程不改变物性,不挥发溶剂,粘度稳定,不易糊版堆版,可用较高粘度印刷,着墨力强,点清晰度高,阶调再现性好,墨色鲜艳光亮,附着牢固,适合精细产品印刷。
柔印油墨可瞬间干燥,生在试件的夹持长度与夹具齿面长度相同时产效率高,适应范围广,在纸张、铝箔、塑料等不同的印刷载体上均有良好的附着力,产品印完后可立即叠放,不会发生粘连。
柔印油墨物理化学性能优良。UV固化干燥的过程是UV油墨光化学反应,即由线型结构变为状结构的过程,所以具有耐水、耐醇、耐酒、耐磨、耐老化等许多优异的物化性能,这是其他各种类型的油墨所不及的。
柔印油墨用量省。由于没有溶剂挥发,有效成份高,可以近乎100%转化为墨膜,其用量还不到水墨或溶剂油墨的一半,而且可以大大减少印版和纹辊的清洗次数,所以综合成本比较低。综合上述特点,UV柔印油墨无论从环保的角度、质量的角度、还是从技术发展的角度考虑,都具有明显的优势和发展前景。
UV柔印技术在国内的推广应用从目前来看还有一个过程。一方面是对UV柔印技术的进一步认识和理解,另一方面是需要在设备、光源、配套器材及工艺技术等方面协同改进和完善。以下综合国内外信息谈及UV柔印技术应用中应注意的一些问题。
目前国外安装有UV油墨固化系统的柔印机在不断增加,同时现有柔印机也在不断地改装UV油墨固化系统。以UV柔印油墨取代水基油墨和溶剂型油墨已成为一种发展趋势,在宽幅和窄幅柔印机上都得到了较广泛的应用,无疑UV柔印技术的发展前景是很美好的。国内UV柔印技术的推广应用需要根据我们的国情和产品的需要,也需要国内设备器材的配套完善,随着环保要求和质量要求的日益严格,相信在不久的将来,国内的UV为新材料产业发展提供决策支持柔印技术也一定会有一个较大的发展。减少了刀具磨损
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