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单张纸胶印品墨膜不干原因及对策(四)
四、墨膜过厚 墨膜过厚会减少墨层中间部分与空气的接触,尤其是墨层表面结膜后上光材料就会阻碍空气中的氧进入,中间部分干燥缓慢。
所以在印刷中我们要严格的防止以下几种情况:
(一)由于其它原因引起的印迹不结实,错误的增加印迹的厚度。
(二)版面的水分过大造成的墨色浅淡,却又通过加大供墨量来提高墨色。
(三)过分的强调印迹的鲜艳和厚实。不恰当的加大供墨量。
(四)要求与主轴接触面不小于75%印刷油墨的着色力过低却要加大墨层厚度来补救。
(在调配浅色的专色墨时,注意颜色的饱和度要稍稍高一些,这样在印刷的时候就可以使承印物上墨膜薄些,有利于干燥。另外调配油墨时采用的油墨种类越少,油墨在印刷时的乳化程度也就越小,也有利于干燥)
承印物表面的墨层厚度和图文的分布。
大面积均匀分布的图文由于润湿液也在该处消耗均匀,油墨的乳化一致,但两侧的图文区域由于直接和空白部分多余的水分接触,使得两侧的油墨乳化比中间的要更严重,干燥也变得缓慢。同理当平版上图文的面积越小,尤其是小面积的实地块或是小面积的暗调时,油墨的乳化值也会很大,更容易发生墨层不干的问题,对此除了要适量的增加干燥剂的用量外还要严格的控制好版面的水量。
在印刷中印品不干问题的一些解决
其实在现代的多色胶印中,即使是采用了很好的印刷条件和合理的工艺,也很难做到油墨在印刷过程中或是印刷完成收纸通过大力实行创新驱动发展战略前油墨能够及时的干燥,所以我们在生产中经常采用以下三种方式来加速墨膜的干燥或是防止印刷品的背面蹭脏。
喷粉:喷粉是印刷中比较常用的方式,对于由于墨膜汽摩、笔电、管道齐发展干燥缓慢所引起的背面蹭脏是比较有效的手段,当墨层较厚时喷粉的量可以适当的增加,尤其是承印物表面有小面积的暗调或实地墨块的时候,更要注意适当的增加喷粉量。一般喷粉的量要在有效的范围越小越好,否则会影响印刷品的墨色,尤其是在烫金、覆膜要求的产品上更要注意控制喷粉的量。
晾架:在印刷机的收纸部分采用分层收纸的办法,即每隔5~20㎝(分隔的纸层厚可以根据双鸭山承印物的密度和表面墨层厚度来调节,承印物密度大墨层厚度大的时候,分隔的层高要适当的减小)分层收纸,防止在纸张的自重下导致尚未干燥的墨膜破坏,或背面毡脏。
抖晾:表面吸收不好且墨膜较厚的印刷品一般干燥缓慢,由于纸张的堆放和空气中的氧接触少阻碍了氧化干燥的过程,故每间隔一段时间将纸张轻轻抖动使之透气,增加墨迹和空气的接触,能够有效的加快油墨的干燥。
最后我们再来回顾一下本文所提到的控制印刷品表面墨膜干燥缓慢的关键,以及对出油墨慢干的印刷品的一些工艺手段:
1.选择适当的油墨,2.在印刷过程中尽量少的使用添加和辅助剂,3.适量使用干燥油,4.在印精密零件刷中控制好版面水量和润版液的PH值,5.保证环境恒温恒湿度很重要,6.控制好图文的墨膜厚度,7.喷粉、晾架、抖晾。
到这为止我们分析了印刷品上墨膜干燥缓慢的一些原因和当油墨干燥缓慢时候的一些解决方法,希望能对大家有一些帮助。
信息来源:必胜
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