中国的陶瓷生产问题在前头-【资讯】
发布时间:2021-09-11 16:32:59
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来源:瓷砖胶厂家
中国的陶瓷生产问题在前头
现在到陶瓷生产现场看看,和以前有个最值得注意的不同,就是进烧成窑之前坯体好的,都基本上成正品,凡进窑前有缺陷的,才会成为废品。这说明中国的陶瓷生产自成型之后的生产技术与设备,基本上具有较高的水平,基本达到较先进、可靠的水平。这是生产问题在前头的例证和依据。
当代传统陶瓷生产使用大量的粘土、长石、石英类等等各类天然矿物原料,按中国国情,迩来要实现原料标准化、系列化、专业化供应已经很难,加上大多数的民营企业周转资金不宽裕,想实现原料的稳定性处理也不容易。两者的困难加起来,在大生产中要实现制品长期做得很精很稳定很高级自然很困难了。原料是产品质量的基础,恰恰也是在前头。
以一条日产8000平方米的砖制品生产线为实例,原料加工至压机之前要花费7-8吨柴油,1.2-1.5万千瓦时以上的电力。原料加工装备在生产线的投资占70-80%以上。原料加工质量直接影响终端制品的质量。所有这些问题全部发生在生产线的前头。
对于墙地砖生产线,对环境造成危害的粉尘、噪音、喷雾干燥尾气的排放、含泥浆污水等等也都是发生在前头。
总之,当前陶瓷生产线的节能降耗、环保治理、高品质的质量保证、降低投资与生产成本的所有问题都集中在前头。然而从现实考察可知,陶瓷界对“前头”部分的科研、创新、突破性的技术成果等等都很缺乏真正的重视与行动。
由此是否可以下一个结论,当代的中国陶瓷生产要想提升到一个新水平,关键在前头。
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